海内首条干法制粉出产线胜利投产

2020-12-01 19:12:59

8月23日，跟着首批应用干法制粉中心专利技术出产的高级瓷砖的出窑，宣布了海内首条干法制粉出产线在淄博金卡公司胜利投产。据了解，此条出产线，山东义科节能科技威澳门尼斯人36366com(以下简称“义科”)负责设计、施工，历时近一年建筑而成。此条出产线的胜利投产，标记着海内干法制粉工艺走向幼稚，干法制粉工艺技术有望在瓷砖行业得到全面推广利用。　　据了解，这条出产线采纳了义科自主研发的EDP干法制粉体系，原料处置采纳进步前辈的主动化电脑配料，粉料的研磨是用破式磨机，研磨方式产生了基本性的转变，大大进步了磨粉的效力。别的，此出产线采纳多层震荡硫化床进行粉料干燥，热源是应用窑炉的余热，没有须要耗费额定的燃料，从而下降了制粉本钱。　　在造粒方面，此条出产线采纳了“分层振动流化干燥机”、“陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机”、“陶瓷粉料颗粒优化机”及“优化飞刀组”等义科公司自主研发的专利设备，使得粉料的混杂、造粒及颗粒优化一次性实现，粉料及格率到达95%以上。　　与传统湿法制粉工艺相比，干法制粉出产工艺绝对简略。　　干法制粉工艺减少了湿法工艺的磨浆、积淀跟喷雾干燥环节，直接省掉了球磨机跟喷雾塔设备，在等同产量的情形下，干法制粉工艺所需的设备投入比拟小，厂房占地面积也绝对较小。　　据了解，目前一条日产600吨粉料的出产线，投入在1200万—1500万摆布。而一条日产600吨粉料的出产线，假如用传统湿法制粉可能须要50-60吨煤，按淄博地域600元/吨的煤价计算，天天须要3万多块钱的本钱。　　采纳干法制粉工艺后打消了燃煤环节，就能够俭省这局部本钱;加上陶瓷减水剂、球石跟水、电、人工费等用方面的本钱俭省，一条日产600吨干法制粉粉料的出产线一年就能够省1200万—1500万，刚刚好差未几是一条出产线的钱。　　除此之外，干法制粉工艺最大的上风在于节能减排跟俭省本钱方面。相比之下，干法制粉工艺出产效力高，整个粉料的出产进程能够做到全进程关闭主动化体系，只用电，不必任何燃料，能做到零废气、零粉尘、零污水排放，同时还能省掉大批的劳能源本钱。　　据义科公司董事长姚长青先容，目前金卡陶瓷干法制粉线是按30吨/小时粉料出产的产能来设计，一期15吨/小时的造粒机已经投入出产，二期15吨/小时的造粒机也将投入使用。“建好之后，两台造粒性能知足3条日产10000平米的仿古砖出产线的畸形使用”，姚长青表现。

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